Densitetsområdet for calciumsilikatmateriale er omtrent 100-2000 kg/m3. Letvægtsprodukter er egnede til brug som isolerings- eller fyldmaterialer; produkter med medium densitet (400-1000 kg/m3) anvendes hovedsageligt som vægmaterialer og ildfaste beklædningsmaterialer; produkter med en densitet på 1000 kg/m3 og derover anvendes hovedsageligt som vægmaterialer. Brug af jordmaterialer eller isoleringsmaterialer. Varmeledningsevnen afhænger hovedsageligt af produktets densitet og stiger med stigende omgivelsestemperatur. Calciumsilikatmateriale har god varmebestandighed og termisk stabilitet samt god brandmodstand. Det er et ikke-brændbart materiale (GB 8624-1997) og producerer ikke giftig gas eller røg, selv ved høje temperaturer. I byggeprojekter anvendes calciumsilikat i vid udstrækning som ildfast beklædningsmateriale til stålkonstruktioner, søjler og vægge. Ildfaste calciumsilikatplader kan bruges som vægoverflade, nedhængte lofter og indvendige og udvendige dekorationsmaterialer i almindelige huse, fabrikker og andre bygninger samt underjordiske bygninger med brandsikre krav.
Mikroporøst calciumsilikat er en form for varmeisolering fremstillet af kiselholdige materialer, calciummaterialer, uorganiske fiberforstærkede materialer og en stor mængde vand efter blanding, opvarmning, gelering, støbning, autoklavhærdning, tørring og andre processer. Isoleringsmaterialets hovedkomponent er hydreret kiselsyre og calcium. Afhængigt af produktets forskellige hydreringsprodukter kan det normalt opdeles i mullit-type og xonotlit-type. På grund af de forskellige typer råmaterialer, blandingsforhold og forarbejdningsbetingelser, der anvendes i dem, er de fysiske og kemiske egenskaber af det producerede calciumsilikathydrat også forskellige.
Der findes primært to forskellige typer siliciumderivatkrystalprodukter, der anvendes som isoleringsmaterialer. Den ene er af torbemullit-typen, hvis hovedkomponent er 5Ca0.6Si02.5H20, og som kan opnå en varmebestandighed på 650°C; den anden er af xonotlit-typen, hvis hovedkomponent er 6Ca0.6Si02.H20, og som kan opnå en varmebestandighed på op til 1000°C.
Mikroporøst calciumsilikatisoleringsmateriale har fordelene ved let bulkdensitet, høj styrke, lav varmeledningsevne, høj brugstemperatur og god brandmodstand. Det er en slags blokvarmeisoleringsmateriale med bedre ydeevne. Det er et af de mest anvendte varmeisoleringsmaterialer i industrier i udlandet, og et stort antal produkter produceres og anvendes i Kina.
Silicamaterialer er materialer med siliciumdioxid som hovedkomponent, som under visse betingelser kan reagere med calciumhydroxid og danne et cementholdigt materiale, der hovedsageligt består af calciumsilikathydrat; calciummaterialer er materialer med calciumoxid som hovedkomponent. Efter hydrering kan det reagere med silica og danne et cementholdigt materiale, der hovedsageligt er hydreret af calciumsilikat. Ved fremstilling af mikroporøse calciumsilikatisoleringsmaterialer anvendes der generelt diatoméjord til de kiselholdige råmaterialer, meget fint kvartspulver kan også anvendes, og bentonit kan også anvendes; calciumråmaterialerne anvender generelt kalkopslæmning og læsket kalk, der nedbrydes i klumpkalkpulver eller kalkpasta, industriaffald såsom calciumcarbidslagge osv. kan også anvendes; asbestfibre anvendes generelt som armeringsfibre. I de senere år er andre fibre såsom alkaliresistente glasfibre og organiske svovlsyrefibre (såsom papirfibre) blevet anvendt til armering; de vigtigste tilsætningsstoffer, der anvendes i processen, er vand: glas, soda, aluminiumsulfat osv.
Råmaterialeforholdet til produktion af calciumsilikat er generelt: CaO/Si02 = 0,8-1,0, forstærkningsfibre tegner sig for 3%-15% af den samlede mængde silicium- og calciummaterialer, additiver tegner sig for 5%-10%, og vand 550%-850%. Ved produktion af mikroporøst calciumsilikatisoleringsmateriale af mullit-typen med en varmebestandig temperatur på 650 ℃ er det generelt anvendte damptryk 0,8 ~ 1,1 MPa, og opbevaringstiden er 10 timer. Ved produktion af mikroporøse calciumsilikatprodukter af xonotlit-typen med en varmebestandig temperatur på 1000°C bør råmaterialer med højere renhed vælges for at opnå CaO/Si02 = 1,0, damptrykket når 1,5 MPa, og opbevaringstiden når mere end 20 timer, hvorved der kan dannes xonotlit-type calciumsilikathydratkrystaller.
Karakteristika og anvendelsesområde for kalciumsilikatplader
Mikroporøst calciumsilikat-varmeisoleringsmateriale har hovedsageligt følgende egenskaber: brugstemperaturen er høj, og brugstemperaturen kan nå henholdsvis 650 °C (type I) eller 1000 °C (type II); ② De anvendte råmaterialer er stort set alle uorganisk materiale, der ikke brænder og tilhører klasse A ikke-brændbart materiale (GB 8624-1997). Det vil ikke producere giftig gas, selv ikke ved brand, hvilket er meget gavnligt for brandsikkerheden; ③ Lav varmeledningsevne og god isoleringseffekt ④ Lav rumvægt, høj styrke, nem at forarbejde, kan saves og skæres, praktisk til byggeri på stedet; ⑤ God vandmodstand, ingen nedbrydning og beskadigelse i varmt vand; ⑥ Ikke let at ældes, lang levetid; ⑦ Lægges i blød Når den er i vand, er den resulterende vandige opløsning neutral eller svagt alkalisk, så den vil ikke korrodere udstyr eller rørledninger; ⑧ Råmaterialerne er lette at få fat i, og prisen er billig.
Fordi det mikroporøse calciumsilikatmateriale har de ovennævnte egenskaber, især dets fremragende varmeisolering, temperaturbestandighed, ikke-brændbarhed og ingen frigivelse af giftige gasser, er det blevet meget anvendt i brandsikringsprojekter i byggeri. I øjeblikket er det blevet meget anvendt i forskellige industrier såsom metallurgi, kemisk industri, elkraft, skibsbygning, byggeri osv. Det bruges som varmeisoleringsmateriale på forskelligt udstyr, rørledninger og tilbehør, og det har også en brandbeskyttelsesfunktion.
Opslagstidspunkt: 2. dec. 2021
