Kalciumsilikat (mikroporøst kalciumsilikat) isoleringsmateriale er lavet af siliciumdioxidpulvermateriale (kvartsandpulver, diatoméjord osv.), calciumoxid (også nyttigt til glasfibervæv osv.) som det primære råmateriale, og derefter tilsættes vand, hjælpestoffer, støbning, autoklavhærdning, tørring og andre processer. De vigtigste materialer i kalciumsilikat er diatoméjord og kalk fra Shen. Under høj temperatur og højt tryk forekommer hydrotermisk reaktion, som er forskellig fra de råmaterialer, der anvendes som forstærkede fibre og koagulationshjælpemidler, forholdet eller produktionsprocesbetingelserne og de resulterende produkter. Den kemiske sammensætning og fysiske egenskaber af kalciumsilikat er også forskellige.
Kalciumsilikat, der anvendes i isoleringsmaterialer, har to forskellige krystalstrukturer. Kalciumsilikat blev først opfundet af Owence Corning Glass Fiber Corporation i USA omkring 1940. Forsøg med produktnavnet kaylo (kaylo) blev anvendt i industriel og bygningsisolering. Siden da har Storbritannien, Japan og det tidligere Sovjetunionen også forsket og produceret. Blandt dem har Japan udviklet sig hurtigt, og produktdensiteten er faldet fra 350 kg/m3 til 220 kg/m3. For tobel-mullit-produkter, hvis driftstemperatur er under 650 ℃, har Japan produceret ultralette produkter med en densitet på 100-130 kg/m3. I de varmeisoleringsprodukter, der anvendes i varmeisoleringsindustrien i Japan, tegner kalciumsilikat sig for omkring 70%. USA har produceret højstyrkekalciumsilikat med en bøjningsstyrke på > 8 MPa, som bruges som pakning til rørledningsophæng.
I begyndelsen af 1970'erne producerede og anvendte mit land tobermorit-lignende calciumsilikat-varmeisoleringsprodukter under 650°C og anvendte asbest som armeringsfiber, hovedsageligt støbt, med en densitet på 500-1000 kg/m3. Efter 1980'erne blev det omstøbt. Metoden er en kompressionsstøbningsproces, som forbedrer produktets indre kvalitet og udseende og reducerer densiteten til under 250 kg/m3. Produktionen af asbestfri calciumsilikat-varmeisoleringsprodukter startede på 1 år og begyndte at eksportere en del af det.
Calciumsilikatisoleringsmateriale er blevet brugt siden 1970'erne og frem til i dag. Med hensyn til støbning har det udviklet sig fra støbning til kompressionsstøbning; materialemæssigt har det udviklet sig fra asbestcalciumsilikat til asbestfrit calciumsilikat; ydeevnemæssigt er det blevet udviklet fra generel kiselsyre. Calcium har udviklet sig til ultralet calciumsilikat og højstyrkecalciumsilikat. I øjeblikket er det et ideelt varmeisoleringsmateriale blandt hårde materialer.
Efter videnskabelig forskning er det specielle temperaturbestandige overflademateriale og højtemperaturklæbemiddel til calciumsilikat-termiske isoleringsprodukter blevet udviklet med succes, og de har fundet bred anvendelse, hvilket løser problemet med, at calciumsilikatprodukter ikke kan smøres ud med almindelige overfladematerialer.
Karakteristika for calciumsilikatisoleringsmateriale
Produkterne er lette og fleksible, stærke korrosionsbestandige, lav varmeledningsevne, høje driftstemperaturer og stabile kvaliteter.
Lydisolering, ikke-brændbar, brandhæmmende, ikke-ætsende og afgiver ikke giftige gasser ved brug ved høje temperaturer.
Den har varmebestandighed og termisk stabilitet og er holdbar.
God vandafvisende, langvarig iblødsætning vil ikke blive beskadiget.
Produktets udseende er smukt, og det kan saves, høvles, bores, skrues, males og installeres. Det er arbejdsbesparende og praktisk.
Ovenstående information vedrører calciumsilikatisoleringsmaterialer introduceret af Fiber Cement Board Company.
Opslagstidspunkt: 2. dec. 2021
